一、薄膜蒸發(fā)器安裝

1。產品出廠前已全體測驗，用戶可將設備全體吊至設備底座。

2.設備全體找平，找平方位可參照減速器架上平面。并將設備固定在地板或鋼架上。

3.對于標準較大的設備，為了增加設備的安穩(wěn)性，可在底部法蘭的上部增加一個水平方向的輔佐支架。輔佐支點制設備的徑向位移，而不是軸向位移。

4.按工藝要求預備管線，鏟除異物，清洗替換設備，翻開電源。

二、薄膜蒸發(fā)器發(fā)動前的預備

1。產品出廠前已進行水壓試驗和試運行，各項目標契合圖紙要求。

2.點動電機，查看拌和是否契合圖紙要求的旋轉方向。在俯視圖中順時針轉動，不得回轉。

3.在機械密封處測量軸的徑向搖擺和軸向串動量是否契合圖紙要求。查看機械密封上端和蓋是否擰緊，蓋應處于擰緊狀況。

4.查看減速器油位，油位應在正常液位范圍內。

5.查看機械密封的冷卻水是否暢通。

三、薄膜蒸發(fā)器正常發(fā)動

1。翻開循環(huán)冷卻水泵，使噴水冷凝器運行。翻開濃縮液容器并排空閥門。

2.翻開進料閥，依據真空度將料液從高位罐泵入設備。

3.翻開電源，發(fā)動旋轉式薄膜蒸發(fā)器電機，調查電機旋轉方向是否正確。

4.緩慢翻開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥中鏟除夾套中的不凝氣體，然后銜接疏水閥。將蒸汽壓力調理至約0.15Mpa。

5.從底部調查窗調查排放狀況，禁止在設備內部充溢液體時運行設備。

6.系統(tǒng)安穩(wěn)5分鐘后，取樣剖析濃縮液濃度，調整進料閥開度，使?jié)饪s液達到預訂濃度。

7.當濃縮液容器簡直裝滿時，依照以下過程切換到另一個容器。

8.假如用戶條件答應，可增加蒸發(fā)器高度，使用兩個濃縮液容器，或用主動調速泵直接泵出濃縮液。

四、薄膜蒸發(fā)器正常中止

1。先封閉蒸汽閥。

2.封閉進料閥。

3.排空蒸發(fā)器中的料液后，封閉排放閥。

4.向蒸發(fā)器中參加約60度的沖刷水，以沖刷設備。

5.關掉馬達。

6.中止循環(huán)水泵，中止噴射泵，翻開真空損壞閥，使系統(tǒng)處于正常壓力狀況。

五、薄膜蒸發(fā)器緊迫中止

1。在下列狀況下需要緊迫中止：

1）忽然斷電或忽然跳閘。

2）蒸汽減壓閥毛病，壓力超越規(guī)定壓力。

3）飼料忽然被切斷了。

4）機器有異常的撞擊聲。

2.急停次序

1）當即封閉蒸汽閥和進料閥。

2）切斷系統(tǒng)一切電源并封閉電機。

3）其余的依照正常過程中止。

六、薄膜蒸發(fā)器安全和注意事項

1）禁止在無料/滿料的狀況下發(fā)動電機拌和。

2）禁止反向操作。

3）操作過程中禁止觸摸旋轉部件。

4）注意用電安全，不要用濕手按按鈕。

5）當設備溫度超越150度時，請在訂貨時給予特別說明。

七、薄膜蒸發(fā)器保護

1）減速器潤滑油為40#油，加油量應在指示高度內。油太多會引起拌和和熱量，而油太少會損壞偏心軸泵的油膜，導致熱量升高，導致溫度升高。開始使用時，應在1個月內替換二次潤滑油，然后在3-4個月內替換一次潤滑油。

2）翻開低頭后，擰下轉子U型槽底部的螺栓，每四個月查看一次刮刀，替換刮刀。

3）每兩個月翻開一次底部軸承，查看底部軸承的磨損狀況，必要時替換底部軸承。

4）依據資料的性質，應定時用溫水或溶劑浸泡和清潔內筒。

5）每月向機械密封腔中參加一次密封液，密封液為20#機械油。