按照涂膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡單分離器構成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具備生產(chǎn)量大、高效率、物料遇熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液萃取，本設備與物料觸碰部分均采用不銹鋼制造，具有較好的抗腐蝕性能，堅固耐用，符合藥物衛(wèi)生要求。

性能特性

真空壓降?。?

物料氣化氣體從加溫面送至外置的冷卻器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這類壓力降（Δp）一般是比較高的，有時甚至高得難以接納。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷卻器中的壓力幾乎相同，因而，壓力降很小，真空值可達5mmHg。

工作溫度低：

因為以上特點，這使得蒸發(fā)過程能保持在較高真空值環(huán)境下開展。因為真空值的提升，與之對應的物料沸點快速減少，因而，操作可以在較低溫度下開展，減少了產(chǎn)品的熱分解。

遇熱時間短：

因為刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特構造，刮膜器材有泵送功效，促使物料在蒸發(fā)器里的滯留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上因為薄膜的高速滲流促使商品不會滯留在蒸發(fā)器表層。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強度大：

物料沸點的減少，增大了同熱介質(zhì)的溫差；刮膜器的作用，減小了展現(xiàn)滲流狀態(tài)的液膜薄厚，減少了熱阻。同時，在這過程中抑止物料在加溫面結壁、積垢，并伴有較好的熱交換，因而，提升了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器特有的性能，使之適宜于解決熱敏性和要求穩(wěn)定蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提升黏度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能穩(wěn)定蒸發(fā)。它還能成功地用于含固顆粒、結晶、匯聚、積垢等狀況物料的蒸發(fā)和蒸餾。